Principaux problèmes et solutions pour les acheteurs
1. Demande urgente de refroidissement du béton en été
• Points faibles de l'industrie : pendant les travaux de construction en été, la température du béton entrant dans le moule dépasse souvent 30 degrés, ce qui entraîne :
• Raccourcir le temps de prise initial de 30 à 50 %, ce qui affecte la qualité du coulage ;
• Une chaleur d'hydratation accrue peut facilement provoquer des fissures structurelles (en particulier dans le béton de grand volume) ;
• De l'eau de refroidissement supplémentaire est nécessaire, ce qui entraîne une diminution de l'intensité.
Solution ciblée pour machine à glace en tube CBFI :
• Système d'approvisionnement en glace précis : production de 1,2 à 2,5 tonnes de glace par heure (personnalisable), avec des diamètres de glaçons de 25 à 35 mm, relié au système de centrale de mélange automatisé, s'ajoutant automatiquement selon les besoins ;
• Efficacité de l'échange thermique de la glace : la glace a une grande surface et fond uniformément, réduisant la température du béton de 1 à 1,5 degrés pour 100 kg par kilogramme de glace ;
• Module de stockage à basse température : livré en standard avec un bac à glaçons à -10 degrés pour empêcher la fonte prématurée des glaçons et garantir la stabilité de l'approvisionnement en glace par tous les temps.
2. Les méthodes de refroidissement traditionnelles sont coûteuses et inefficaces
• Comparez les points sensibles :
• Broyeur à glace : La teneur élevée en humidité de la glace pilée peut facilement entraîner un déséquilibre dans le rapport du mélange de béton et un blocage des équipements ;
• Refroidissement à l'azote liquide : le coût d'un seul processus de refroidissement peut atteindre 0,5 à 0,8 yuans/mètre cube et nécessite des opérateurs professionnels ;
• Refroidissement naturel : repose sur des travaux de nuit, ce qui affecte le calendrier du projet.
Avantages de coût de la machine à glace en tube CBFI :
• Faible consommation d'énergie globale : le coût quotidien de l'électricité n'est que de 40 à 60 yuans (calculé sur la base d'un fonctionnement de 24 heures) et le coût des glaçons est d'environ 0,15 yuans/kg ;
• Contrôle entièrement automatique : réduit les interventions manuelles, permettant à une seule personne de gérer 2 à 3 appareils simultanément ;
• Période de retour sur investissement : par rapport aux solutions traditionnelles, elle peut récupérer les coûts en 1 à 1,5 an (calculé sur la base d'une production annuelle de 200 000 mètres cubes de béton).
Plan d'application pour les scénarios de refroidissement du béton
Fonctionnement bimode en hiver et en été
• Mode été : Liaison avec le système ERP de la centrale de malaxage, ajuste automatiquement la quantité de glace ajoutée en fonction de la température ambiante, et maintient la température de déchargement du béton inférieure ou égale à 20 degrés ;
• Mode hiver : passez en mode stockage de glace pour réserver des glaçons pour la construction antigel et aider à l'isolation antigel du béton.
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