Le dispositif de congélation par pulvérisation saline CBFI est un dispositif de congélation rapide efficace spécialement conçu pour le traitement aquatique. Il fournit une configuration précise des paramètres pour répondre aux besoins de congélation rapide des produits de la mer à haute teneur en humidité, tels que les crevettes, les appâts blancs, les calmars, les sardines, etc.
• Capacité de traitement : la capacité de traitement d'un seul lot peut atteindre 1 000 à 5 000 kilogrammes (réglable selon la configuration du modèle)
• Plage de température : -35 degrés à -40 degrés (température de la couche congelée, garantissant que la température centrale du produit descend rapidement en dessous de -18 degrés)
• Réservoir de congélation rapide d'eau salée : fabriqué en acier inoxydable, résistant à la corrosion-et durable, équipé d'un système de pulvérisation efficace à l'intérieur pour garantir une congélation uniforme de l'eau salée.
• Système de circulation d'eau salée à basse température : utilisation d'eau salée respectueuse de l'environnement à faible point de congélation, combinée à des unités de réfrigération efficaces, pour maintenir un environnement stable à basse température.
• Système d'alimentation et de déchargement automatisé : équipé de bandes transporteuses automatiques et de dispositifs de tri pour obtenir un fonctionnement continu et réduire les interventions manuelles.
• Système de contrôle intelligent PLC : prend en charge la surveillance à distance et l'acquisition de données, ajuste les paramètres de fonctionnement en temps réel et assure la cohérence de l'effet de congélation. Système de protection de sécurité : comprenant une protection contre les fuites, une fonction d'arrêt d'urgence et plusieurs conceptions d'isolation pour garantir un fonctionnement sûr
Fonctions principales et scénarios d'application
1. Fonctions de base pour le traitement aquatique
• Congélation rapide et préservation de la qualité : la technologie de pulvérisation de saumure entre directement en contact avec la surface du produit à travers un brouillard d'eau de niveau micrométrique et gèle en 20 à 30 minutes, réduisant ainsi les dommages causés par la formation de cristaux de glace à la structure cellulaire et réduisant le taux de perte de jus après décongélation.
• Congélation uniforme : le système de pulvérisation circulaire double-assure une couverture uniforme à 360 degrés, évitant ainsi les problèmes de surfusion locale ou de congélation incomplète, particulièrement adapté aux fruits de mer de forme irrégulière tels que les moustaches de calmar et les queues de crevettes.
• Prévention et préservation de l'oxydation : l'eau salée à basse température (concentration de 2 % à 4 %) peut inhiber l'activité microbienne, réduire la décoloration par oxydation et prolonger la durée de conservation (par rapport à la congélation traditionnelle, elle peut être prolongée de 10 à 15 jours).
• Cohérence des lots : Le système de contrôle intelligent de la température (précision de ± 0,5 degrés) garantit des paramètres de congélation cohérents pour chaque lot de produits, évitant ainsi les différences de qualité causées par les fluctuations de température.
2. Cas d'application typiques
• Crevettes entières surgelées : les crevettes transformées ont une couleur rosée et un taux de réhydratation élevé, ce qui les rend adaptées aux chaînes d'approvisionnement d'exportation et de restauration haut de gamme.
• Congélation rapide des poissons d'argent : maintient la forme intacte du corps du poisson, évite l'adhérence ou la casse et améliore la valeur esthétique du produit.
• Transformation des petits calamars : Congeler rapidement pour réduire la perte d'eau et garantir une texture moelleuse.
• Filets de sardines : adaptés aux produits en flocons, plats après congélation et stockage plus efficace en empilage.
Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Le spray salin affecte-t-il la teneur en sel du produit ?
R : La concentration d'eau salée est strictement contrôlée entre 2 % et 4 % (inférieure à la teneur naturelle en sel des fruits de mer), et un système de purification par circulation est utilisé pour garantir que seules des traces de sel adhèrent à la surface, sans affecter la saveur originale du produit.
Q2 : Quelle est la fréquence de maintenance des équipements ?
R : Le système de filtration standard peut isoler les impuretés. Il est recommandé de nettoyer la buse et la canalisation tous les 3 mois, et le coût de maintenance annuel est 20 % inférieur à celui d'un équipement similaire.
Q3 : Exigences en matière de bruit et d’espace ?
A : Bruit de fonctionnement inférieur ou égal à 75 dB (A), adapté à l'environnement d'atelier ; L'espace d'installation minimum est de seulement 3 m x 4 m, prenant en charge les dispositions en forme de L- ou à angle droit.
Q4 : Est-il adapté aux petites et moyennes-usines de transformation ?
R : Oui, nous proposons de petits modèles avec une capacité de 1,5 tonne/heure, une faible consommation d'énergie et une prise en charge du démarrage segmenté-, ce qui convient aux besoins de capacité de production à moyenne échelle.
Q5 : Quelle est la durée du cycle de retour sur investissement ?
R : Sur la base de la capacité de traitement annuelle, il faut généralement 12 à 18 mois pour récupérer les coûts de l'équipement (calculés en fonction des économies d'énergie et de la prime de qualité).
