Les pattes de poulet, en tant qu'ingrédient alimentaire à haute teneur en collagène, à peau fine et à os fins, ont des exigences extrêmement strictes en matière de technologie de congélation. Les équipements de congélation traditionnels, en raison de leur vitesse de refroidissement lente, forment de gros cristaux de glace à l'intérieur des cellules, perçant la paroi cellulaire et provoquant une perte de jus et des fissures de la peau après décongélation, affectant sérieusement l'argument de vente et le goût.
Les pattes de poulet surgelées qui peuvent réellement résister à l'épreuve du marché doivent passer par ces « points de contrôle invisibles » :
** * Lié au produit * * : Intégrité individuelle, couleur naturelle, pas de fissures ni de pelage, forme complète.
*Pass de vêtements de glace : les vêtements de glace sont fins et uniformes, ce qui peut empêcher efficacement le séchage à l'air sans augmenter excessivement le poids, garantissant un rendement élevé après décongélation.
*Contrôle du goût : même après décongélation, il peut encore restaurer entièrement la texture fraîche et tendre de la viande, répondant aux exigences strictes des clients de la restauration en matière de « moelleux ».
**La percée du CBFI ne réside pas seulement dans la « congélation », mais aussi dans la « bonne congélation »**
Face aux défis communs à ce secteur, CBFI a développé une solution complète pour les sous-produits de la volaille-basée sur l'expérience pratique de plusieurs projets réussis en Chine. L'essentiel réside dans la transformation de la congélation rapide d'un processus simple en une ingénierie système qui affecte le monde entier.
**1. Technologie de base : contrôle précis de la température, verrouillage de « l'apparence » et de la « connotation »**
La technologie de congélation rapide à double hélice adoptée par CBFI n’est pas uniforme. La clé réside dans le contrôle précis de la vitesse du vent, de la pression du vent et de la température, de sorte que les pattes de poulet soient dans un état « micro-suspendu » sur la bande transporteuse, permettant une congélation rapide en dessous de -35 degrés. Cette congélation rapide amène l'eau à l'intérieur des pattes de poulet à former d'innombrables fins cristaux de glace, comme si on mettait une couche protectrice sur les cellules, résolvant parfaitement les problèmes tenaces de fissuration et de perte de jus.
**2. Intelligence des coûts : de "Majeur consommateur d'énergie" à "Expert en économies d'énergie"**
La ligne de surgélation est l’un des points clés de consommation d’énergie de l’atelier. Dès les premiers stades de planification du plan de CBFI, la « consommation d'énergie sur l'ensemble du cycle de vie » a été incluse comme considération centrale. En adoptant des compresseurs efficaces à fréquence variable, en optimisant la conception de l'échangeur de chaleur et en mettant en place des systèmes de dégivrage intelligents, le coût énergétique du fonctionnement de l'équipement a été efficacement réduit.
De plus, des suggestions raisonnables en matière d’aménagement de l’usine et de conception d’isolation peuvent réduire la perte de capacité de refroidissement et permettre aux clients d’économiser davantage.
**3. Amélioration de l'efficacité : l'automatisation réduit la main d'œuvre, la stabilité augmente l'efficacité**
Le coût de la main-d'œuvre continue d'augmenter et le problème des difficultés de recrutement de travailleurs devient de plus en plus important. La solution de congélation rapide automatisée de CBFI minimise l'intervention manuelle depuis l'alimentation et la congélation rapide des pattes de poulet jusqu'au processus de pré-emballage. Cela réduit non seulement les coûts de main-d'œuvre et la pression de la direction, mais évite également les fluctuations de qualité causées par des opérations humaines instables.
Le rôle de CBFI va bien au-delà de la fourniture d’un équipement de congélation rapide. Ils approfondissent l'atelier de chaque client, comprenant la structure spécifique de son produit, ses exigences en matière de capacité de production et ses modèles de coûts, jouant le rôle de « passionnés d'art gelés ».
*Pour les clients spécialisés dans les chaînes de restauration, ils se concentrent sur la façon de maximiser la préservation du goût et de la forme d'origine des pattes de poulet grâce à une technologie de contrôle optimale de la glacière et des courbes de congélation.
*Pour les clients du marché en aval sensibles aux coûts, ils se concentrent sur l'optimisation de l'ensemble de la solution pour aider les clients à atteindre le coût global le plus bas tout en garantissant la qualité de base des produits.
Sur le marché actuel, une patte de poulet surgelée qui satisfait plusieurs distributeurs doit avoir trouvé le meilleur équilibre entre apparence, coût, efficacité et stabilité. Ce qu'il reflète n'est plus une seule technologie de congélation, mais la compréhension profonde d'une entreprise de l'industrie alimentaire, une compréhension précise des problèmes des clients et une sincérité dans l'amélioration conjointe de la valeur de la chaîne de valeur.
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