Série de surgélateurs rapides industriels à double spirale CBFI®

SECTION 1 : Pourquoi choisir les congélateurs à spirale CBFI® ?

1. Traitement-de gros volumes dans un encombrement réduit

Conçu pour évoluer parallèlement à votre entreprise, le système CBFI® Double Spiral offre une vaste gamme de sorties de300 à 10 000 kg/h. En prenant votre processus de congélation vertical, il utilise jusqu'à 60 % de surface au sol en moins qu'un tunnel de congélation horizontal de capacité équivalente, laissant un espace précieux pour les lignes de préparation-et les systèmes d'emballage.

2. Configurations de mise en page flexibles (types A, B et C)

Chaque usine de fabrication de produits alimentaires est construite différemment. Pour s'adapter à diverses directions d'entrée et de sortie des étuves/fours en amont et des machines d'emballage en aval, notre architecture à double-spirale peut être configurée dynamiquement dansDispositions de type A, de type B ou de type Cen fonction de la position relative de la cage intérieure et de l'évaporateur.

3. Entraînement synchrone et manipulation douce du produit

Notre avancéGobelet à congélation rapide-garantit que la courroie maillée et la cage rotative fonctionnent en parfaite synchronisation. Cela élimine le glissement de la courroie, les mouvements saccadés et l'usure par friction, gardant ainsi les produits délicats tels que les pâtisseries décorées, la pâte non cuite et les plats préparés dans des boîtes à bento-dans une structure impeccable. De plus, la courroie maillée modulaire est conçue pour un remplacement rapide et sans outil-.

SECTION 2 : Spécifications et paramètres techniques

SECTION 3 : Caractéristiques mécaniques haut de gamme et qualité du matériel

Boîtier d'isolation en polyuréthane à double-surface :

Construit à partir de noyaux en mousse de polyuréthane (PU) rigide haute densité (PU) de 120 mm à 150 mm d'épaisseur, recouverts des deux côtés de peaux intérieures et extérieures épaisses en acier inoxydable SUS304. Complété par des joints de porte à double -joint, ce boîtier élimine les fuites de pont froid-et réduit considérablement la consommation d'énergie.

Grand évaporateur à pas d'ailettes variable{{0} :

Conçu sur mesure-avec un large espacement des ailettes à l'entrée du produit et un espacement standard à la sortie. Cette conception de gel-retardé prolonge considérablement la durée de fonctionnement continu de votre période de congélation avant de nécessiter un cycle de dégivrage.

Sanctuaire interne complet-de qualité SUS304 :

Chaque colonne structurelle, rail de guidage, maillon de chaîne et carénage de ventilateur est entièrement fabriqué en acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire, empêchant les réactions chimiques, résistant à la corrosion causée par les produits chimiques sanitaires et garantissant une conformité absolue aux codes alimentaires hygiéniques de la FDA et internationaux.

Plancher de drainage en pente douce :

L'ensemble du plancher de la chambre interne est en acier inoxydable soudé-de gros calibre, sans soudure, incliné vers plusieurs siphons de sol de grande capacité-. Cette conception garantit que l'eau de lavage et la glace dégivrée s'écoulent complètement, empêchant ainsi les bactéries-hébergeant des piscines stagnantes.

SECTION 4 : Champs de candidature principaux

Nos systèmes industriels à double spirale sont conçus pour traiter des produits denses, à forte capacité d'occupation ou délicats dans plusieurs secteurs alimentaires haut de gamme :

Industrie Boulangerie-Pâtisserie :Idéal pour les pâtes levées de grande capacité, les croissants, les pains précuits et les gâteaux.

Fabrication de plats préparés :Conserve la saveur, la texture et la présentation visuelle des repas en boîte à bento, des- plats précuits et des aliments préparés à plusieurs- composants.

Pâtisserie surgelée et Dim Sum :Préserve l'intégrité de la paroi cellulaire des raviolis, petits pains et wontons délicats, en gardant la peau douce et les garnitures succulentes lors de la décongélation finale.

Transformation de la volaille et de la viande :Conçu pour congeler des galettes de viande à haute densité, des filets de poulet, des saucisses et des coupes de porc en toute sécurité, sans perte d'humidité ni perte de poids.

SECTION 5 : FAQ sur les congélateurs à double spirale

Q1 : Quel est le principal avantage opérationnel d’un congélateur à double spirale par rapport à un congélateur à simple spirale ?

R : Un congélateur à double spirale utilise deux tambours rotatifs en série. Généralement, les produits entrent sur un tapis d'alimentation bas, tournent en spirale vers le haut autour du premier tambour, sont transférés en douceur sur un pont aérien, puis descendent en spirale autour du deuxième tambour pour sortir à un point de déchargement bas. Cela s'aligne parfaitement avec les opérations d'usine à un seul niveau-et prolonge le temps de rétention des articles épais et à forte occupation-.

Q2 : Quelle est la différence d’application entre les ceintures maillées SUS304 et POM ?

R : Les courroies en acier inoxydable SUS304 de qualité supérieure sont très durables, résistantes aux températures extrêmes et idéales pour les produits carnés lourds ou les-produits cuits au four chauds fraîchement sortis du four. Les bandes modulaires en plastique POM (polyoxyméthylène) de qualité alimentaire-offrent des propriétés de surface antiadhésives-, sont exceptionnellement douces pour les peaux délicates des pâtisseries et sont plus légères, ce qui réduit la traînée mécanique et la consommation d'énergie.

Q3 : Comment le système empêche-t-il la formation de gros cristaux de glace dans les aliments comme les raviolis et les plats préparés ?

R : Des ventilateurs aérodynamiques à haute-pression soufflent de l'air entre -35 degrés et -40 degrés sur les couches en spirale, forçant rapidement la température centrale des aliments en dessous de -18 degrés. Cette congélation rapide fait passer les produits à travers la zone critique de formation de cristaux de glace (-1 degré à -5 degré) en quelques minutes, garantissant que l'humidité forme des cristaux microscopiques qui ne brisent pas les parois cellulaires.

Q4 : Quels types de fonctionnalités de-nettoyage sur place-(NEP) sont intégrés ?

R : Le système comprend un lave-ceinture automatique couplé à un réseau de canalisations haute pression multi-angles haute-en option. Cette configuration CIP rince le tapis, les rails de la cage et les serpentins de l'évaporateur avec de l'eau chaude et des agents désinfectants, réduisant ainsi considérablement le travail manuel et réduisant les temps d'arrêt au minimum.

Q5 : Pouvons-nous ajuster les temps de congélation pour différents aliments sur la même machine ?

R : Oui. Le mécanisme d'entraînement est équipé de réducteurs à fréquence variable. À l'aide de l'interface à écran tactile-Siemens/MCGS, les opérateurs peuvent modifier la vitesse du convoyeur de manière dynamique, en changeant facilement les paramètres pour l'adapter à l'épaisseur et à la densité uniques des produits de boulangerie, des viandes ou des plats préparés.